Se instala una puerta en la placa revestida superior del molde existente de la papelera de polvo A gran escala, y se forma un canal de flujo en la plantilla fija, que es opuesta al canal de flujo, se comunica con la cavidad del molde del contenedor de polvo, Y está ubicado en el fondo del bote de basura formado por la cavidad del molde del contenedor de polvo. En general, se requiere una máquina de moldeo por inyección de 2.800 toneladas, y la temperatura del plástico derretido por la máquina de moldeo por inyección debe alcanzar 280 ~ 320 C. El plástico tiene buena fluidez después de ser calentado, y la presión requerida para inyectar alta presión en la cavidad del molde de inyección es generalmente por encima de 220mpa, que es inconveniente de usar.
Los técnicos proporcionan unMolde para contenedor de polvoCon estructura simple, proceso acortado, espesor de pared reducido, bajo costo de producción y uso conveniente. El molde de la papelera se realiza mediante las siguientes soluciones técnicas: fabricación de moldes de contenedores de polvo, incluido el ensamblaje de moldes fijos y el ensamblaje de moldes móviles emparejados con el ensamblaje de moldes fijos, conjunto de molde fijo incluyendo placa compuesta inferior y bloques de núcleo fijados en la placa compuesta inferior, Molde movible el componente incluye una placa compuesta superior y un bloque de cavidad fijado en la placa compuesta superior. El molde del molde de la papelera de polvo se proporciona principalmente con una estructura de descarga en el medio del bloque de núcleo, y el canal caliente se comunica con la cavidad de la papelera a través de la estructura de descarga. El propósito es reducir el flujo del canal caliente, reducir la pared del barril del bote de basura de moldeo y reducir el costo de producción. Los requisitos para la máquina de moldeo por inyección son más bajos, y el uso es conveniente.
Hay cuatro posiciones de instalación de fundición distribuidas circunferencialmente en el medio de la pastilla. El tamaño y la forma de las piezas de fundición coinciden con las posiciones de instalación de fundición. Está conectado con el canal caliente, y el extremo de la salida de la puerta de la parte de vertido está conectado con la cavidad del bote de basura; las cuatro posiciones de instalación de vertido se distribuyen uniformemente en el medio de los gránulos a intervalos circunferenciales. El extremo está ubicado en el medio de la esquina de la cavidad del bote de basura formando el bote de basura.
El extremo inferior del bloque de núcleo superior está espaciado circunferencialmente con cuatro ranuras de sujeción inferiores, el extremo superior del bloque de núcleo inferior está espaciado circunferencialmente con cuatro ranuras de sujeción superiores, Y las ranuras de sujeción inferiores y las ranuras de sujeción superiores se distribuyen correspondientemente hacia arriba y hacia abajo. El propósito de esta disposición es fabricar los gránulos por separado, lo que facilita la producción y el procesamiento de los gránulos, y facilita el ensamblaje, el mantenimiento y el uso.
En comparación con la técnica anterior, el molde de la papelera mencionado anteriormente en estructura es simple y razonable en el diseño de la estructura; Cuando se forma la papelera, el caudal del canal caliente se puede acortar a la mitad; La pared del bote de basura después del moldeo se vuelve más delgada, Y el peso es generalmente menos de 7 kilogramos; El costo de producción es bajo; Los requisitos de la máquina de moldeo por inyección son relativamente bajos, y la máquina de moldeo por inyección puede producirlo. La temperatura del plástico derretido por la máquina de moldeo por inyección solo necesita alcanzar 220 ~ 250 de C, y la alta presión se puede inyectar en el molde de inyección.