¿Cuáles son los factores que afectan el efecto de procesamiento de moldeo por soplado de los moldes de moldeo por soplado?

En la industria del plástico, para ahorrar costos, muchas empresas considerarán la producción de productos huecos mediante el proceso de moldeo por soplado a gran escala, lo que reducirá en gran medida el costo en comparación con el moldeo por inyección, por lo que el método de procesamiento de moldeo por soplado también se ha desarrollado rápidamente. El alcance de la aplicación de los productos de moldeo por soplado también es muy amplio, como la industria del juguete, la industria del embalaje, la industria eléctrica y otras industrias.

¡Para productos de moldes de soplado grandes, el gran problema de las materias primas es muy importante! Por lo tanto, la selección de materias primas adecuadas también es una razón indispensable para elMoldeo por soplado por extrusiónFactores de proceso. La selección de materias primas depende del rendimiento y el rendimiento de procesamiento de las materias primas, y debe cumplir con las condiciones y requisitos de uso de los productos moldeados por soplado.

1. Materias primas de moldeo por soplado comúnmente utilizadas en moldes de soplado

(1) HDPE: polietileno de alta densidad, uno de los materiales más comúnmente utilizados en productos de moldeo por soplado. Este plástico es adecuado para la producción de diversos productos, metales pesados, vidrio, papel de envolver, refrigeradores, tanques de combustible, barriles industriales, etc. Es muy versátil. Su material es translúcido, tiene buena capacidad de estiramiento, plasticidad fuerte, no tóxico, y también es un material relativamente seguro.

(2) PP: el polipropileno es también una resina de uso común, adecuada para alta temperatura, su textura y HDPE son translúcidos, de alta dureza, de baja densidad, pero también tiene ciertas ventajas, comúnmente utilizado en equipos médicos, contenedores químicos, productos farmacéuticos, etc.

(3) PET: tereftalato de polietileno, una resina común en la vida, tiene buenas propiedades físicas y mecánicas, adecuado para varias botellas, como botellas de cola, etc., Y también se puede utilizar como piezas eléctricas, etc., con muchos colores es blanco lechoso o amarillo claro, Y la superficie es lisa y brillante.

(4) LDPE: polietileno de baja densidad de alta presión, que es la variedad más ligera de resinas de polietileno. Tiene buena transparencia y suavidad. Comúnmente utilizado en ropa, condimentos de alimentos, etc., el más comúnmente utilizado es la película de bolsa de plástico soplado.

2. Factores que afectan el efecto del moldeo por soplado

Factores como la posición de la separación del molde (línea de separación), la pendiente del producto, el diseño del producto, la relación de inflación, las esquinas redondeadas, Y la apariencia modificada involucrada en el proceso de moldeo por soplado debe ser considerada por ingenieros de moldes e ingenieros de moldeo por soplado. El análisis específico es el siguiente:

(1) La posición de la línea de separación. Antes de abrir el molde, el ingeniero del molde debe considerar cuidadosamente cómo dividir el molde, lo que afectará la expulsión de los productos posteriores y la apariencia del producto.

(2) pendiente del producto. Todas las superficies paralelas a la dirección de movimiento del molde deben tener una cierta pendiente, y la pendiente debe ser tal que el molde se pueda abrir fácilmente y el producto moldeado por soplado se pueda sacar.

(3) Compruebe todas las funciones utilizadas. Cuando se usa como producto, cuantas menos piezas y menos montaje funcionan mejor, porque el costo del producto se puede reducir.

(4) ratio de inflación. Durante el inflado, preste atención a las áreas que causan geometrías de espesor de pared extremadamente delgadas, que pueden ser convexas o cóncavas, y pueden ser ayudadas por la formación al vacío si la relación ancho a profundidad es demasiado grande.

(5) Principio de radio. Evite bordes afilados, esquinas, cambios repentinos en la superficie, cambios repentinos en el diámetro del producto o el grosor de la pared.

(6) La ubicación de los insertos, las ranuras de ventilación, los pasadores de admisión, los orificios de los pasadores de expulsión, las letras y las etiquetas deben considerarse cuidadosamente.

¡Controlar la temperatura de la extrusora es el factor más importante en el proceso de moldeo por extrusión! El ajuste de la temperatura de extrusión está relacionado con las materias primas de moldeo por soplado. La temperatura de extrusión afectará la calidad del producto. Cuando la temperatura de extrusión es demasiado alta, el espesor de la pared de la superficie del producto del molde de soplado será desigual. Cuando la temperatura de extrusión es demasiado baja, la superficie del parison será rugosa. Por lo tanto, al fabricar productos de moldeo por soplado a gran escala, es principalmente para evitar que el parison se hunda, y la temperatura puede ser baja. Al hacer piezas pequeñas moldeadas por soplado, ¡la temperatura es más alta!