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Moldura de pared delgadaEs Proceso para productos que tienen un espesor de pared inferior a 1MM. Ha sido cada vez más popular en envases de alimentos, médicos, papelería y muchas otras áreas. Dado que los consumidores están prestando más atención al problema de la seguridad alimentaria, el recipiente de alimentos de pared delgada de PP se usa ampliamente en la industria de envases de alimentos.


Thin Wall Molding


En comparación con el moldeo por inyección normal, el moldeo por pared delgada tiene las siguientes ventajas:

  • Pared Delgada y producto ligero

  • Tiempo de ciclo corto, alta productividad

  • Combina perfectamente con el robótico para lograr la producción automática, realizar la producción en masa a corto plazo

  • Buen acabado superficial


El equipo de diseño del molde de joyería está familiarizado con el moldeado de paredes delgadas. Con el programa de análisis de flujo del molde, podríamos presentar un diseño razonable de la estructura del molde y el dibujo del producto. Nuestros proveedores podrían ofrecer material de molde de alta calidad y piezas, que son adecuados para moldes de contenedores de alimentos de pared delgada. Para satisfacer el proceso de molde de pared delgada, tenemos varias máquinas de procesamiento con alta precisión.

Caso de estudio

Moldura de pared delgada-caja de pared delgada de 1000ML

Retos

Moldeo de pared delgada tiene un alto requisito para el diseño y fabricación de moldes. Dado que el tiempo de ciclo es corto, el sistema de enfriamiento del molde debe ser altamente confiable. La delgadez de la pared exige un error de mecanizado muy bajo. Incluso la desviación de 0,02mm podría influir en la formación. También, la presión y la velocidad es alta durante el proceso de moldeo por inyección de pared delgada. El molde necesita tomar alta presión, por lo tanto, el material de alta calidad es necesario.

Ingeniería y Tecnología
  • El diseño del espesor de la pared necesita referirse al resultado del análisis de flujo del molde, para garantizar el buen ambiente de flujo para el material.

  • Consideraremos el requisito de enfriamiento del molde durante la producción, diseñaremos un sistema de enfriamiento eficiente y confiable para el molde. También considere el mantenimiento del molde, utilizamos núcleo independiente y cavidad.

  • Con equipos de procesamiento de alta precisión, podemos lograr un bajo error de mecanizado.


Moldura de pared delgada
Moldura de pared delgada
Solución y resultados

El acero de alta calidad, nuestro diseño razonable y la función de alta precisión de la máquina juntos perfectamente para fabricar moldes adoptables para el moldeado de la pared delgada. Ahora, hemos entregado múltiples lotes de moldes de pared delgada de múltiples vidades en 500ML-3000ML. Con la ayuda de la robótica, nuestro molde delgado del envase de la comida de la pared fina podía producto de manera automática en el ciclo de 5 segundos. Hace que la producción sea más eficaz y crea mayores beneficios para nuestros clientes.


Caso típico: molde de caja de pared delgada de 1000ml:

Dimensión del producto: 170 × 115 × 72mm

Espesor del producto: 0,38mm

Peso del producto: 17,5g

Tiempo de ciclo: 6S

Dimensión del molde: 1190 × 750 × 690mm

Peso del molde: 1580KG

FAQs sobre moldeado de pared delgada

Q ¿Cuál es la moldura de pared delgada?

+
-
A

La relación de distancia desde el punto de inyección hasta el final del flujo de fusión y el espesor de pared promedio es 100 o más de 150, este tipo de moldeo por inyección es de moldeo de pared delgada.

Q ¿Qué tipo de acero es adecuado para el molde de pared delgada?

+
-
A

La prensa y la velocidad es alta durante el proceso de moldeo por inyección de pared delgada. El molde necesita tomar alta presión, por lo tanto, requiere material duradero y resistente a la corrosión. H13 o mejor molde de acero sería el mejor.

Q ¿Dosifica la necesidad de moldeo de pared delgada para ir con la máquina de enfriamiento?

+
-
A

Sí, sería lo mejor. Cuando el sistema de enfriamiento se coordina con la máquina de enfriamiento, el control de la temperatura del molde será preciso y la productividad del producto de pared delgada será mayor.

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